無論是什么行業(yè)的工廠企業(yè)都是以生產(chǎn)現(xiàn)場為基礎(chǔ)，都離不開現(xiàn)場的管理，那么就有了工廠生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理職務(wù)。對于如何管理好生產(chǎn)現(xiàn)場，則要有明確的思路與技巧，需要在從事現(xiàn)場管理工作中去歸納、整理、總結(jié)，以下關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場管理的思路和要點作為經(jīng)驗分享給大家！
01 以人為中心
人是現(xiàn)場的主導因素，優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)人員的綜合素質(zhì)，提高執(zhí)行力，是現(xiàn)場工作成效的關(guān)鍵。如我們現(xiàn)場工作中，要注重個人的執(zhí)行力，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，各種工種的人各司其職，做好自己的工作，把握好各工作及人員的銜接是現(xiàn)場良好運轉(zhuǎn)的前提。
02 以班組為重點
優(yōu)化現(xiàn)場管理組織，班組是現(xiàn)場工作管理的保證，班組的工作范圍在現(xiàn)場，作業(yè)對象也在現(xiàn)場，加強現(xiàn)場管理的各項工作都要無一例外地通過班組來實施。
以一條生產(chǎn)線為例，通過個人的管理需要面對的對象是十幾個不同工位的人員，而通過班組的管理需要面對的對象僅僅幾個。因此這就需要通過優(yōu)化管理，對班組進行詳細管理、提出目標、提出要求以及相關(guān)的獎懲措施來進行管理。
03 以技術(shù)管理和進度管理為目標，優(yōu)化現(xiàn)場管理的效益
質(zhì)量與成本是工廠企業(yè)的生命，也是決定工廠企業(yè)效益的根本，在保證安全及質(zhì)量的前提下降低成本是需要嚴格的現(xiàn)場管理來保證的。現(xiàn)場管理與質(zhì)量、成本、安全、效益等諸多因素息息相關(guān)、密不可分的。
工廠企業(yè)在對于執(zhí)行現(xiàn)場管理的過程中，要真正落實好現(xiàn)場管理工作，就需要認真遵循以下的基本原則。
01 成本效益原則
現(xiàn)場管理一定要克服只抓生產(chǎn)和質(zhì)量而不計成本，注重生產(chǎn)和任務(wù)的完成，更需要在降低成本方面下功夫。
這就需要現(xiàn)場管理中通過公司及項目部的要求，在滿足安全及質(zhì)量的前提下，做好進度工作，做好各現(xiàn)場人員的協(xié)調(diào)工作，不能出現(xiàn)由于個人原因?qū)е碌耐９ぁ⒔唤硬患皶r的工作進度緩慢等情況。
02 科學合理原則
現(xiàn)場的各項工作都應(yīng)當按照科學合理的原則辦事，按照設(shè)計要求的流程施工，不能本末倒置，現(xiàn)場的資源要有效的利用，做到物盡所用，并充分發(fā)揮人員的聰明才智。
03 制度化、標準化、規(guī)范化原則
制度化、標準化、規(guī)范化是對生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的管理要求。事實上，有效協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)，工作現(xiàn)場的主要素都必須堅決服從一個統(tǒng)一的標準，克服主觀隨意性。
只有這樣，才能從根本上提高工作現(xiàn)場的生產(chǎn)效率和管理效率，建立起一個科學規(guī)范的現(xiàn)場工作秩序。
通過精益生產(chǎn)的思想，在現(xiàn)場管理工作中，我們能夠通過掌握以下的改善手法，將現(xiàn)場管理工作做好。
1、標準化作業(yè)
周期時間或單位時間，是指生產(chǎn)一件工件需要幾分幾秒的時間而言。這是由生產(chǎn)量即需求量和機器的開動時間來決定的。一天的需求數(shù)量，以勞動時間除一個月的需要數(shù)量就能算出來。
周期時間是一天的需要數(shù)量除勞動時間得出的結(jié)果。雖然周期時間被確定了，但因制造者的不同也會出現(xiàn)個人差異。
即標準存活量，是指能夠讓標準作業(yè)順利進行的最少的中間在制品數(shù)量。
-
一般而言，雖然與機器布置相同，但是依照加工工序作業(yè)時，附在各個機器上的東西，即足夠使用，工程之間不必存貨；
-
但是，如以相反的工序作業(yè)時，在各個工序之間，均有必要存置一個。
-
整條價值流的改善，由管理層負責推動實施。
-
單個生產(chǎn)工序的改善，由工作團隊領(lǐng)導負責實施。價值流圖是一個很好的工具，來發(fā)現(xiàn)整條價值流中應(yīng)該在何處實施流動，以及持續(xù)改善。
